環(huán)北部灣廣西金結(jié)制安工程隊：創(chuàng)新驅(qū)動，匠心筑就“鋼鐵水脈”
在環(huán)北部灣廣西水資源配置工程的浩大版圖中，金結(jié)制安工程隊猶如一支精銳之師，以技術創(chuàng)新為利刃，以降本增效為目標，在2025年的施工征程中書寫著屬于他們的奮斗篇章。面對泵站出水總管、上黎隧洞出口至石柱坪進口段壓力鋼管安裝的艱巨任務，這支隊伍以智慧為筆、汗水為墨，在工藝革新、工裝創(chuàng)新的道路上不斷突破，交出了一份令人矚目的成績單。
工藝革新：從“拼湊”到“一體成型”的質(zhì)量飛躍
壓力鋼管，作為輸水系統(tǒng)的核心“血管”，其制作質(zhì)量直接關系到整個工程的生命線與安全耐久性。在傳統(tǒng)工藝的框架下，制作一節(jié)5米長的鋼管，需要先將鋼板切割成多片“瓦片”，再經(jīng)過復雜的拼圓、組對和焊接才能成型。這種方式縱縫數(shù)量多，焊接工作量大，不僅對焊工技能要求極高，漫長的工序也制約著整體施工效率。
工程隊的技術團隊沒有固守成規(guī)。他們敏銳地捕捉到這一工藝瓶頸，主動與設計單位進行多輪深入溝通與技術論證，大膽提出了“整體卷制”的革新構想：摒棄傳統(tǒng)的多片拼裝模式，采用單張鋼板直接進行卷制成圓。這一變革，意味著對鋼板材質(zhì)的均勻性、卷板設備的精度以及工藝參數(shù)的控制都提出了前所未有的高要求。團隊迎難而上，駐扎在車間，反復進行試驗，調(diào)整卷制速度、壓力與溫度，像雕琢藝術品一樣打量每一個細節(jié)。經(jīng)過不懈努力，他們成功攻克了技術難關，將藍圖變?yōu)楝F(xiàn)實。
新工藝的實施，帶來了質(zhì)的跨越。每個鋼管單元的縱縫焊接長度大幅減少，累計生產(chǎn)數(shù)百個單元后，節(jié)約的焊接長度達到了一個可觀的數(shù)字。更重要的是，這一革新從根本上提升了產(chǎn)品質(zhì)量。減少了焊縫數(shù)量，就意味著減少了潛在的薄弱環(huán)節(jié)，鋼管的整體性、圓度與抗壓強度得到了顯著增強，為這條“世紀工程”的長期安全運行奠定了更堅實的基礎?，F(xiàn)場負責人羅工感慨道：“過去是多點拼接，難免存在誤差累積；現(xiàn)在是一體成型，精度和強度都上了一個臺階。這就像從手工縫制升級到了現(xiàn)代化裁剪，是理念和效能的全面升級?！?/p>
工裝創(chuàng)新：變廢為寶，小工具撬動大節(jié)約
如果說工藝革新是宏觀層面的突破，那么工裝創(chuàng)新則體現(xiàn)了工程隊在微觀環(huán)節(jié)的精打細算與無限巧思。在鋼管大節(jié)組對這一關鍵工序中，按原計劃，需采購兩套專用液壓組對滾輪架，費用高昂且周期較長。
然而技術骨干們集思廣益，將目光投向了施工現(xiàn)場的閑置資源，利用廢舊油缸，結(jié)合鋼管的具體尺寸和結(jié)構特點，自主設計并制作了一套簡易卻高效的壓縫工裝。這套自創(chuàng)工裝通過液壓系統(tǒng)實現(xiàn)壓力的精準微調(diào)，完美地解決了鋼管對接時的錯邊和間隙控制難題，其效果絲毫不亞于專業(yè)設備。這一“變廢為寶”的舉措，不僅省下了可觀的設備購置費用，更避免了后續(xù)的專用設備維護與大修成本，是降本增效的經(jīng)典案例。
類似的“微創(chuàng)新”在施工一線層出不窮。在給鋼管安裝加固圈前的畫線環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)方法效率低下，需要反復旋轉(zhuǎn)鋼管臺車。工程隊發(fā)明了一套巧妙的“多線同步畫線工裝”。通過簡單的機械聯(lián)動改造，實現(xiàn)了鋼管旋轉(zhuǎn)一圈即可完成整節(jié)所有標記，將臺車的旋轉(zhuǎn)調(diào)整次數(shù)減少了數(shù)次。對于需要生產(chǎn)大量鋼管單元的工程而言，這一點一滴的節(jié)省累積起來，不僅減輕了工人的勞動強度，也節(jié)約了寶貴的電力消耗，體現(xiàn)了綠色施工的理念。班組長王工說：“創(chuàng)新不一定要高大上，關鍵是要解決實際問題。省下來的，都是工程的效益。”
自主研發(fā)：模塊化集成，攻克核心焊接瓶頸
加固圈焊接是壓力鋼管安裝的“硬骨頭”。原計劃引入的專用焊接設備功能強大，但購置成本高昂，且對操作場地和人員有特殊要求。
面對挑戰(zhàn)，項目經(jīng)理楊波帶領技術攻關小組決定走一條自主研發(fā)的道路。他們深入分析焊接工藝原理，結(jié)合現(xiàn)場實際空間布局和作業(yè)流程，構思了一套模塊化焊接工裝方案。這套自研工裝的核心在于其靈活的夾具設計和高效的導電系統(tǒng)，能夠巧妙地實現(xiàn)多套標準焊接設備并聯(lián)同步作業(yè)。經(jīng)過反復調(diào)試和工藝驗證，其焊接速度、焊縫成型質(zhì)量以及適應性均達到了預期目標，完全能夠替代原計劃的專用設備功能。
這一自主研發(fā)的成功，意義深遠。它首先避免了高昂的專用設備采購支出。其次，自研工裝結(jié)構更簡單，安裝調(diào)試周期大大縮短，為緊張的工期贏得了寶貴的時間窗口。更重要的是，通過這個過程，團隊徹底掌握了該環(huán)節(jié)的核心工藝技術，培養(yǎng)了一批能創(chuàng)新、會攻關的技術人才。技術負責人崔總對此深感自豪：“這不僅是一次成本上的節(jié)約，更是一次技術能力的躍升。我們掌握了從設計到實現(xiàn)的完整鏈條，以后再遇到類似難題，心里更有底了。這種能力，是花錢也買不來的核心競爭力?！?/p>
數(shù)據(jù)見證：降本與增效的“雙贏”答卷
通過一系列立足現(xiàn)場的工藝革新與工裝創(chuàng)新，金結(jié)制安工程隊交出了一份亮眼的成績單。他們不僅高質(zhì)量、高效率地完成了壓力鋼管制作5910噸、安裝1734噸，為整個環(huán)北部灣廣西水資源配置工程的穩(wěn)步推進提供了堅實的硬件保障。在宏大的工程敘事中，這些創(chuàng)新舉措所節(jié)約的綜合成本，為項目整體投資控制作出了貢獻，其帶來的工期效益更是難以簡單估量。
“降本不是減配，增效不是蠻干?！表椖拷?jīng)理楊波總結(jié)道，“我們通過技術革新與流程再造，實現(xiàn)了質(zhì)量、效率、成本的三重優(yōu)化。”例如，整體卷制工藝不僅節(jié)約成本，更因減少焊縫數(shù)量提升了鋼管抗壓強度；四套焊接裝置并聯(lián)作業(yè)，使單日焊接量從50米提升至120米，為后續(xù)施工贏得了主動權。
精神傳承：從“金結(jié)制安”到“工匠品牌”
環(huán)北部灣廣西金結(jié)制安工程隊的創(chuàng)新實踐，不僅是技術層面的突破，更是一種精神的傳承。在這里，“老師傅”與“新青年”結(jié)對攻關，傳統(tǒng)經(jīng)驗與現(xiàn)代技術深度融合；在這里，“金點子”征集活動常態(tài)化開展，每名成員都是創(chuàng)新的主體；在這里，“降本增效”從口號轉(zhuǎn)化為具體行動，融入每個工序、每個環(huán)節(jié)。
“我們做的不僅是鋼管，更是品質(zhì)與信譽?！奔夹g負責人崔總的話擲地有聲。這支隊伍用實際行動詮釋了新時代工程人的擔當：他們以工地為戰(zhàn)場，以創(chuàng)新為武器，在環(huán)北部灣的廣袤土地上，筑起一道道堅固的“鋼鐵長城”，更樹立起一座座精神的豐碑。
2025年的征程已完美落幕，環(huán)北部灣廣西金結(jié)制安工程隊的創(chuàng)新故事仍未完待續(xù)。面對后續(xù)更復雜的施工挑戰(zhàn)，我們已做好準備：繼續(xù)以技術破局，以創(chuàng)新賦能，在降本增效的道路上篤定前行，為環(huán)北部灣水資源配置工程貢獻更多“金結(jié)智慧”，書寫更多“工程傳奇”。這不僅是屬于一支隊伍的榮耀，更是新時代建設者對“工匠精神”最生動的注解。
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